Sanoat 5 eksa CNC mashinasi
korpus ramkasi: 6061T6 aviatsiya alyuminiy + 45 po'latdan stressli komponentni sozlash
Qayta ishlash tezligi: 4000 mm / min (materialga qarab farq qiladi)
asosiy o'q: PH65 mm 800 Vt -24 000 rpm tezlikda sovutilgan suvli elektr mil
himoya qilish: organ changga-to'sqinlik qiladi + moy muhri suv va changga chidamli
Asbob diametri va uzunligi: ER11 0-8mm, 75 mm dan kam yoki unga teng
Qism jihozlari: Teshik joyi ajratilgan po'lat armatura er50 klip ushlagichini, 63,80 kartani qo'shishi mumkin
Ta'rif
Texnik parametrlar
Mashina qanday ishlaydi
Ish qismi aylanma stolga komponentlar geometriyasi uchun mo'ljallangan armatura yordamida mahkamlanadi. Shpindel kesish asbobini aylantiradi, X, Y va Z o'qlari asbobni ishlov beriladigan qismga nisbatan joylashtiradi.
Ishlov berish jarayonida aylanma o'qlar kerakli kesish burchagini saqlab turish uchun ishlov beriladigan qismni egib, aylantiradi. CNC tekshiruvi barcha beshta o'qni sinxronlashtiradi va CAD/CAM dasturidan yaratilgan asboblar yo'llarini bajaradi. Bu jarayon teshiklarni, cho'ntaklar, konturlar va sirt xususiyatlarini bitta siqish aylanishi davomida qayta ishlashga imkon beradi.
Misol uchun, burchakli portlar va ichki bo'shliqlarni o'z ichiga olgan nasos korpusi operatsiyalar orasidagi komponentni olib tashlamasdan ishlov berilishi mumkin.
Aylanadigan eksa tizimi to'rtinchi va beshinchi ishlov berish o'qlarini hosil qiladi. Mashina konfiguratsiyasiga qarab, tizim trunnion-tarzli aylanuvchi stol yoki aylanuvchi{2}}burilish mexanizmidan foydalanishi mumkin.
Aylanadigan stol ishlov berish paytida ishlov beriladigan qismlarni qo'llab-quvvatlaydi va ularning shpindelga nisbatan yo'nalishini doimiy ravishda o'zgartiradi. Ushbu harakat to'sarga faqat chiziqli o'q harakati orqali erishib bo'lmaydigan eğimli sirtlarga, yon devorlarga va murakkab konturlarga erishishga imkon beradi.
Turbina komponentlarini, pervanellarni, valf korpuslarini va aerokosmik qavslarni qayta ishlashda aylanma o'qning ishlashi juda muhim bo'ladi.
Besleme haydovchi tizimi servo motorlar, sharli vintlardek va chiziqli yo'nalishlardan iborat.
Servo motorlar mil va ish stolini dasturlashtirilgan yo'llar bo'ylab joylashtiradi. Bilyali vintlar dvigatelning aylanishini eksa harakatiga o'tkazadi. Chiziqli yo'riqnomalar harakatlanuvchi komponentlarni qo'llab-quvvatlaydi, shu bilan birga ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan kesish yuklariga qarshilik ko'rsatadi.
Konturni qayta ishlash jarayonida besleme tizimi asboblar yo'lining geometriyasiga muvofiq doimiy ravishda tezlashadi, sekinlashadi va yo'nalishni o'zgartiradi.
Asbobni o'zgartirish jarayoni
Avtomatik asbob almashtirgich turli ishlov berish bosqichlari uchun zarur bo'lgan bir nechta kesish asboblarini saqlaydi.
Oddiy ishlov berish tsikli quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Dag'al tegirmonlar ortiqcha materiallarni olib tashlaydi.
01
Yarim{0}}pardozlash asboblari yuzalarni oxirgi ishlov berish uchun tayyorlaydi.
02
To'p burunli kesgichlar kavisli profillarni yaratadi.
03
Matkaplar teshiklarni hosil qiladi.
04
Kranlar tishli xususiyatlarni yaratadi.
05
CNC tekshiruvi asboblarni qo'lda aralashuvisiz ishlov berish ketma-ketligiga muvofiq avtomatik ravishda almashtiradi.
Materiallar va ish qismlari turlari
Mashina bir nechta yuzlarda ishlov berishni talab qiladigan yoki murakkab geometriyani o'z ichiga olgan sanoat komponentlari uchun ishlatiladi.
Oddiy ish qismlariga quyidagilar kiradi:
- Nasos korpuslari
- Valf korpuslari
- Turbina komponentlari
- Dvigatellar
- Aerokosmik qavslar
- Kalıp qo'shimchalari
- Armatura komponentlari
- Strukturaviy mexanik qismlar
Ushbu komponentlar ko'pincha burchakli teshiklarni, kesishgan yuzalarni va chiziqli va aylanish o'qlarining muvofiqlashtirilgan harakatini talab qiladigan ichki bo'shliqlarni o'z ichiga oladi.
Mashina qavslar, korpuslar, pervanellar va strukturaviy tayanchlar kabi alyuminiy va titan aerokosmik komponentlardan materialni olib tashlaydi.
Aylanadigan stol ish qismini qayta joylashtiradi, mil esa dasturlashtirilgan asboblar yo'llarini kuzatib boradi. Ushbu ishlov berish jarayoni to'sarlarga butun operatsiya davomida kavisli yuzalar va murakkab konturlar bilan aloqa qilishni ta'minlaydi.
O'rnatish talablari
Mashina mashinaning og'irligini va dinamik kesish yuklarini qo'llab-quvvatlashga qodir bo'lgan temir-beton poydevorga o'rnatilishi kerak.
O'rnatish talablari odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Sanoat elektr ta'minoti
01
Siqilgan havo ulanishi
02
Sovutgichning aylanish tizimi
03
Chip yig'ish tizimi
04
Barqaror dastgoh harorati
05
Haroratning o'zgarishi mashina qismlarining termal kengayishiga olib kelishi va uzoq ishlov berish davrlarida o'lchov mustahkamligiga ta'sir qilishi mumkin.
TSS
Savol: Mashina ish qismining o'lchami va og'irligi qanday bo'lishi mumkin?
Javob: Mashinaning kerakli konfiguratsiyasi ish qismining maksimal o'lchamlari va og'irligiga bog'liq. Qabul qiluvchilar ishlov beriladigan eng katta komponentning uzunligi, kengligi, balandligi va og'irligini ta'minlashi kerak. Bu omillar aylanuvchi stolning o'lchamini, o'qning harakatlanishini, milning masofasini va stolning yuk hajmini aniqlaydi.
Savol: Sanoat 5 eksa CNC mashinasida qaysi materiallarni qayta ishlash mumkin?
Javob: Mashina alyuminiy qotishmalari, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, asbob po'latlari, titanium qotishmalari, mis qotishmalari va muhandislik plastmassalarini qayta ishlay oladi. Material turi mil tezligiga, kesish momentiga, asbob tanlashga, sovutish suvi talabiga va ishlov berish davriga ta'sir qiladi.
Savol: 5 o'qli mashina 3 o'qli mashinaga nisbatan qanday afzalliklarni beradi?
Javob: 3 o'qli mashina ko'pincha komponentning turli tomonlarini qayta ishlash uchun bir nechta sozlashlarni talab qiladi. 5 o'qli dastgoh ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismni aylantiradi va egib, bir nechta sirtlarni, burchakli teshiklarni va murakkab konturlarni bitta o'rnatishda ishlov berishga imkon beradi. Bu armatura o'zgarishlarini kamaytiradi va operatsiyalar orasidagi hizalama xatolarini kamaytiradi.
Savol: Kotirovka so'rashdan oldin qanday ma'lumotlarni taqdim etishim kerak?
Javob: Tegishli mashina konfiguratsiyasini tavsiya qilish uchun etkazib beruvchilar odatda quyidagilarni talab qiladi:
- Qismlarning chizmalari yoki 3D modellari
- Ish qismining maksimal o'lchamlari
- Ish qismi materiali
- Kerakli toleranslar
- Sirtni tugatish talablari
- Yillik ishlab chiqarish hajmi
- Joriy ishlov berish jarayoni
Ushbu ma'lumot shpindelning texnik xususiyatlarini, aylanish o'qi konfiguratsiyasini, asboblar jurnalining hajmini va avtomatlashtirish talablarini aniqlashga yordam beradi.
Savol: Mashinani avtomatlashtirish tizimlari bilan birlashtirish mumkinmi?
Javob: Ha. Ishlab chiqarish sxemasiga qarab, mashina robotli yuklash tizimlariga, avtomatik sxemasidan almashtirgichlarga, ishlov beriladigan qismlarni tekshirish tizimlariga va asboblarni o'lchash tizimlariga ulanishi mumkin. Ushbu tizimlar ish qismlarini uzatadi, ishlov berish joylarini tekshiradi va qarovsiz ishlab chiqarish davrlarida asbob sharoitlarini nazorat qiladi.
Issiq teglar: sanoat 5 eksa cnc mashinasi, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, buyurtma, ulgurji
Keyingi2
Yuqori-Tezlik CNC mashinasiSo'rov yuborish
