Qanday qilib ish stoli 5 eksa 3D printerlari bir nechta sozlashlarsiz murakkab qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi

Ish qismini qayta-qayta qisish va qayta joylashtirish uzoq vaqtdan beri barcha sanoat tarmoqlarida CNC ishlov berish, an'anaviy 3D bosib chiqarish va moslashtirilgan qolib ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan muhandislarni nozik murakkab qismlarga ishlov berishda eng qiyin universal og'riq nuqtasi bo'lib kelgan. Murakkab kavisli qobiqlar, yopiq ichki oqim kanallari, pastki kesilgan geometrik xususiyatlar, bionik panjara tuzilmalari va assimetrik fazoviy konturlarga ega komponentlarni ishlab chiqarishda na an'anaviy uch{2}}o'qli frezalash mashinalari, na boshlang'ich-darajali 3 o'qli ish stoli 3D printerlari bir sirt xususiyatiga ega bo'lgan barcha mahkamlash jarayonini yakunlay olmaydi. Operatorlar ishlov beriladigan qismni qayta-qayta qismlarga ajratishlari, joylashtirish burchagini burishlari, mahkamlagich qisqichlarini almashtirishlari va ishlov berish talablariga muvofiq o'nlab marta koordinata mezonlarini tiklashlari kerak, bu esa ishlab chiqarish samaradorligi, o'lchov aniqligi, sirt sifati va tayyor qismlarning umumiy konstruktiv ishlashiga bir qator muqarrar salbiy ta'sirlarni keltirib chiqaradi.

Har bir qisish sozlamalari ishlov berish jarayonida doimiy ravishda to'planib turadigan kichik joylashishni aniqlash og'ish xatolarini keltirib chiqaradi. Avtomobil sovutish komponentlari, tibbiy moslashtirilgan protezlar, aerokosmik aerodinamik qismlar va ±0,01 mm dan ± 0,05 mm gacha bo'lgan qat'iy bardoshlik talablari bo'lgan optoelektronik nozik konstruktiv qismlar uchun to'plangan joylashishni aniqlash xatoliklari bevosita o'lchovlarning-yorilishiga, suyuqlikning noto'g'ri ishlashiga-bilan olib keladi. funktsional komponentlarning xizmat muddatini qisqartirish. Shu bilan birga, armaturani qayta-qayta sozlash va ish qismini aylantirish katta yordamchi ishlab chiqarish vaqtini sarflaydi, butun ishlov berish davrini uzaytiradi va segmentlangan shakllanish integratsiyalashgan umumiy tuzilmalarni bir nechta yig'ilgan qismlarga bo'lib, yig'ish bo'shliqlarini keltirib chiqaradi va strukturaning ixchamligi va mexanik kuchini tubdan kamaytiradi. An'anaviy ishlab chiqarish usullari zavodlarni qayta ishlashning aniqligi, ishlab chiqarish samaradorligi va ishlab chiqarish tannarxini muvozanatlashga majbur qiladi, ammo hech bir yetuk yechim uzoq vaqt davomida ko'p{7}}siqish dilemmasini mukammal hal qila olmaydi.

Ish stoli besh-eksa bogʻlovchi 3D bosib chiqarish texnologiyasining paydo boʻlishi takroriy siqish joylashuviga tayangan holda anʼanaviy ishlov berish mantiqini butunlay oʻzgartiradi. Uchta chiziqli o'q va ikkita aylanadigan o'qning sinxron bog'lanishini boshqarish orqali bosib chiqarish platformasi ishlov beriladigan qismning fazoviy holatini butun shakllantirish jarayonida o'zboshimchalik bilan sozlashi mumkin, murakkab qismlarning barcha ichki va tashqi geometrik xususiyatlarini bitta yagona koordinatali mezon ostida integratsiyalashgan ishlab chiqarishni hech qanday ikkilamchi demontaj yoki qayta demontaj qilmasdan yakunlaydi.{3}{3} 2009 yilda tashkil etilgan,Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltd17 yildan ortiq vaqt mobaynida koʻp oʻqli harakatni boshqarish va qoʻshimchalar ishlab chiqarish texnologiyasining ilmiy-tadqiqot ishlariga- eʼtibor qaratdi. Biz oʻzimizning optoelektronik nozik qismlarni ishlab chiqarishda uchragan koʻp-siqish ogʻriq nuqtalarini tadqiqotning boshlangʻich nuqtasi sifatida oldik, olti yil davomida servo bogʻlanish algoritmlarini, ramkaning qattiqligini va moslashtirilgan kesish texnologiyasini optimallashtirishga sarfladik va bir qismli oʻrnatish imkoniyatiga ega mahalliy yetakchi ish stoli besh-eksi 3D chop etish tizimini muvaffaqiyatli ishga tushirdik.-. Ushbu maqolada an'anaviy ko'p qisqichli ishlov berishning zarari, bitta o'rnatishning murakkab qismlarini ishlab chiqarishni amalga oshiruvchi Xinshan besh{9}}eksli printerlarining ichki ishlash printsipi, asosiy samaradorlik va sifat afzalliklari, amaliy sanoatda qo'llash holatlari, takomillashtirish uchun mavjud texnik xona va kelajakdagi texnologik yangilash yo'nalishlari batafsil yoritilgan.

1. An'anaviy bir nechta sozlamalarni qayta ishlash natijasida yuzaga keladigan zararlar va yashirin xarajatlar

Yagona{0}}besh eksa{1}}bosib chiqarishning afzalliklarini tushunishdan oldin, an'anaviy ishlov berish jarayonlarida takroriy qisish va qayta joylashtirish natijasida yuzaga keladigan barcha moddiy va nomoddiy yo'qotishlarni tizimli ravishda saralash kerak, ularni beshta asosiy o'lchovga bo'lish mumkin: o'lchov aniqligining yo'qolishi, sirt sifatining shikastlanishi, ishlab chiqarish samaradorligi va mehnat xarajatlarini pasaytirish.

Birinchidan, kümülatif joylashishni aniqlash xatolari partiyali mahsulotlarning beqaror o'lchovli mustahkamligiga olib keladi. Har safar ish qismi qismlarga ajratilganda va qayta qisilganda-asl koordinata mezonini to'liq tiklash mumkin emas, natijada haqiqiy ishlov berish holati va raqamli dizayn modeli o'rtasida og'ish paydo bo'ladi. Moslashtirilgan kichik{3}}partiyali nozik qismlar uchun alohida ish qismlari o'rtasidagi o'lchamdagi farq aniq bo'lib, bu sanoat yig'ish liniyalarining partiyalarni almashtirish talablariga javob bermaydi. Sifatni tekshirish havolasida, tolerantlik-chegaradan-tashqariga tolerantlik tufayli korxonalarga to'g'ridan-to'g'ri moddiy yo'qotish va ishlab chiqarish chiqindilari olib keladigan ko'plab nuqsonli mahsulotlar yo'q qilinadi.

Ikkinchidan, takroriy qisish ishlov beriladigan qismning sirtini tirnaladi va kavisli sirt uzluksizligini buzadi. Armatura siqish jag'lari har bir mahkamlash jarayonida qismlarning tashqi konturida chuqurchalar va tirnalishlar qoldiradi, ayniqsa, tibbiy va iste'molchi mahsulot dizaynida talab qilinadigan silliq kavisli yuzalar va bionik organik konturlar uchun. Qisish belgilarini yo'q qilish uchun-post pardalash kerak, bu esa qo'shimcha ishlov berish jarayonlarini oshiradi va original dizayn kontur aniqligini buzishi mumkin. Segmentli ishlov berish, shuningdek, bo'lingan qismlarning birlashtirilgan joylarida aniq birlashma chiziqlariga olib keladi, bu esa umumiy sirtni uzluksiz integratsiyaga erisha olmaydi.

Uchinchidan, yordamchi siqishni sozlash vaqti umumiy ishlab chiqarish tsiklining 40% dan ortig'ini tashkil qiladi. Operatorlar ish vaqtining ko'p qismini armatura o'rnini sozlash, koordinatalarning kelib chiqishini kalibrlash va siqish mustahkamligini sinab ko'rish uchun haqiqiy kesish yoki bosib chiqarishga sarflaydi. Tezkor ilmiy-tadqiqot va prototipni tez takrorlash bilan shug'ullanadigan korxonalar uchun ortiqcha yordamchi vaqt mahsulotni ishga tushirish ritmini jiddiy ravishda sekinlashtiradi va bozor raqobat afzalliklarini zaiflashtiradi.

To'rtinchidan, segmentlangan shakllantirish birlashtirilgan tuzilmalarning umumiy mexanik ishlashiga zarar etkazadi. Murakkab yuk ko'taruvchi qismlar-yaxlit bir butun sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, ular uskuna cheklovlari tufayli qayta ishlash uchun bir nechta kichik qismlarga bo'linishi va keyin murvat, yopishtiruvchi yoki mahkamlagichlar orqali birlashtirilishi kerak. Yig'ish bo'shliqlari uzoq muddatli dinamik yuk ostida bo'shashish, yorilish va deformatsiyaga moyil bo'lgan strukturaning zaif nuqtalariga aylanadi, bu esa funktsional komponentlarning xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi.

Beshinchidan, malakali armatura disk raskadrovka bo'yicha mutaxassislar yuqori mehnat xarajatlarini keltirib chiqaradi. To'g'ri ko'p siqish joylashuvi operatorlar tomonidan ko'p yillar davomida to'plangan boy amaliy tajribani talab qiladi va yuqori aniqlikdagi ishlov berish texniklarining ish haqi yildan-yilga oshib bormoqda, bu esa kichik va o'rta-ishlab chiqarish korxonalarining uzoq muddatli ish yukini oshirib-yo'llaydi.

Shaoxing Xinshan Science Technology Co.,Ltd tomonidan ishlab chiqilgan ish stoli besh-eksali 3D bosib chiqarishning yagona sozlangan integratsiyalashgan shakllantirish qobiliyati orqali yuqoridagi barcha og'riqli nuqtalardan butunlay qochish mumkin.

2. Ichki ish printsipi: Xinshan 5-eksa printerlari butun qismni shakllantirishning nol ikkilamchi siqishini qanday amalga oshiradi

Yagona oʻrnatish ishlab chiqarish uchun asosiy texnik yordam-bir-biri bilan muvofiqlashtirilgan uchta asosiy tizimda yotadi: koʻp oʻqli sinxron servo bogʻlanishni boshqarish tizimi, RTCP real vaqt traektoriyasi-markaziy nuqta kompensatsiyasi algoritmi va Xinshan R&D. jamoasi tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan moslashuvchan tekisliksiz kavisli kesish tizimi- To'liq ishlash mexanizmi beshta aniq bosqichga bo'lingan bo'lib, ularni muhandislar uchun tushunish oson:

1-qadam: Chop etishni boshlashdan oldin-bir martalik sinov. Ish qismining bo'sh bosma pastki plitasi ishlab chiqarishning dastlabki bosqichida faqat bir marta oddiy universal armatura orqali ikki tomonlama aylanadigan platformaga o'rnatiladi. Koordinatalar kelib chiqishini kalibrlash tugallangandan so'ng, standart koordinatalar tizimi butun bosib chiqarish jarayonida doimiy ravishda bloklanadi va butun qism to'liq chop etilgunga qadar va shakllanmaguncha, hech qanday armatura demontaji, standartni qayta o'rnatish yoki ish qismini olib tashlash- amalga oshirilmaydi.

2-qadam: Dilimlash tizimi ish qismining geometrik xususiyatlariga asoslanib, fazoviy yotqizish yo'llarini rejalashtiradi. An'anaviy printerlarning qat'iy gorizontal qatlamlaridan farqli o'laroq, algoritm har bir egri sirtning fazoviy normal vektorini, o'simtasini, ichki bo'shlig'ini va 3D modelning pastki kesilgan xususiyatini tahlil qiladi, ish qismini uzluksiz kavisli fazoviy qatlamlarga ajratadi va har bir qatlam uchun optimal ko'krak cho'ktirish burchagini shakllantiradi.

3-qadam: Ikkita aylanuvchi o'qlar ish qismining holatini nozul harakati bilan sinxron ravishda dinamik ravishda sozlaydi. Sarf materiallarini ekstruziya qilish va yig'ish paytida X / Y / Z chiziqli o'qlari bosib chiqarish nozulini gorizontal va vertikal ravishda harakatga keltiradi, platforma ostidagi ikkita aylanuvchi o'q esa real vaqtda sinxron ravishda aylanadi va ish qismini egadi. Qanday murakkab to'xtatilgan geometrik xususiyatlarni chop etish kerak bo'lishidan qat'i nazar, jihozlar har doim ishlov beriladigan qismning burchagini sozlamaga nisbatan optimal 35 daraja cho'kish burchagida ushlab turish uchun moslashtiradi, bu esa materiallarni yordamchi tayanchlarsiz barqaror ravishda yig'ish imkonini beradi.

4-qadam: RTCP algoritmi real vaqtda ulanish harakati xatolarini yo'q qiladi. Yuqori{2}}tezlikdagi ko'p{3}}o'qning muvofiqlashtirilgan harakati vaqtida mexanik uzatish bo'shliqlari traektoriyadan kichik og'ishlarni keltirib chiqaradi; Xinshan real{4}}vaqt-da qurilgan markaz nuqtasi kompensatsiya tizimi servo enkoderlar orqali har bir o‘qning harakat holatini doimo kuzatib boradi, og‘ish qiymatlarini avtomatik ravishda hisoblab chiqadi va harakat traektoriyalarini mikrosekundlarda to‘g‘rilaydi, bu esa materialning haqiqiy yig‘ish holati rejalashtirilgan yo‘lga to‘liq mos kelishini ta’minlaydi.

5-qadam: Bitta mezon ostida toʻliq-birlashtirilgan shakllantirish. Barcha fazoviy egri qatlamlar ketma-ket yotqizilgandan so'ng, to'liq murakkab qism post-qayta ishlash uchun platformadan chiqariladi. Butun shakllantirish jarayoni hech qachon dastlabki belgilangan mezonni buzmaydi va takroriy siqish natijasida yuzaga kelgan joylashishni aniqlashda umumiy xatolik umuman yo'q.

Uskunalar oʻrnatilgan quyma alyuminiy qotishma ramka tuzilishini oʻzlashtiradi, bu esa koʻp oʻqli yuqori-tezlikdagi bogʻlanish harakati paytida hosil boʻladigan tebranishlarni samarali bostirib, uzoq-uzluksiz shakllanish aniqligi barqarorligini taʼminlaydi. Oʻrnatilgan-xavfsizlik blokirovkasi eshigi Yevropa Ittifoqining ish joyidagi xavfsizlik standartlariga mos keladi, uni sanoat xavfsizligini maxsus oʻzgartirishsiz ofis xonalarida, universitet laboratoriyalarida va ilmiy-tadqiqot loyihalash xonalarida xavfsiz joylashtirish mumkin.

3. Yagona{1}}5 oʻqli chop etish orqali ishlab chiqarishni sozlashning asosiy keng qamrovli afzalliklari

Xinshan global mijozlar uchun xizmat ko'rsatadigan minglab ish qismlarini chop etish qutilari bilan birlashtirilgan holda, bitta o'rnatish integratsiyalangan shakllantirish texnologiyasi-bo'lgan oltita almashtirib bo'lmaydigan raqobatbardosh afzalliklarni umumlashtiradi:

Nol yig'indisi joylashishni aniqlash xatosi, mikron{0}}darajadagi o'lchamli bardoshlik mustahkamligi: takroriy joylashishni aniqlash og'ishi butunlay yo'q qilinadi, butun ish qismining takroriy joylashish aniqligi ±0,008 mm ga etadi va ommaviy bosilgan qismlarning o'lchov bir xilligi sezilarli darajada yaxshilanadi, nuqsonli mahsulot tezligini 60% dan ko'proqqa kamaytiradi;

Bog'lanish izlarisiz uzluksiz umumiy egri sirt integratsiyasi: Butun komponent bir bo'lakda hosil bo'ladi, segmentlangan yig'ilish mavjud emas, silliq kavisli yuzalarda qisish chuqurlari va birlashtiruvchi chiziqlar yo'q,-pardalashdan keyingi ish yuki 50% ga kamayadi;

Umumiy ishlab chiqarish aylanishi sezilarli darajada qisqartirildi: Yordamchi siqishni sozlash vaqti to'liq tejaladi, murakkab kavisli qismlarning umumiy ishlov berish samaradorligi an'anaviy 3 - eksa bosib chiqarish va CNC ko'p qisqichli ishlov berish bilan solishtirganda 40% ~ 70% ga oshiriladi;

Optimallashtirilgan umumiy strukturaning mexanik kuchi: Integratsiyalashgan shakllantirish asl dizayndagi umumiy kuchlanishni o'tkazish yo'lini saqlab qoladi, qismlarning valentlik va charchoqqa chidamliligi yig'ilgan segmentli tuzilmalar bilan solishtirganda ikki barobardan ko'proq oshiriladi;

Yordamchi moslamalarni sozlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish: Turli xil murakkab ish qismlari uchun maxsus joylashishni aniqlash moslamalarini ishlab chiqishning hojati yo'q, universal platforma moslamasi deyarli barcha an'anaviy ish qismi o'lchamlariga moslasha oladi, armatura dizayni va korxonalar uchun ishlab chiqarish xarajatlarini tejaydi;

Operatorlar uchun past texnik chegara: murakkab armatura disk raskadrovka tajribasi endi talab qilinmaydi, muhandislar raqamli modelni import qilish va bosib chiqarishni boshlash uchun parametrlarni sozlashni yakunlashlari kerak, bu esa yuqori malakali texniklarga bog'liqlikni kamaytiradi.

4. Yagona-Sozlash shakllantirish texnologiyasini amaliy sanoatda qoʻllash holatlari

1-holat: Yangi energiyali avtomobil akkumulyatori sovutuvchi integratsiyalangan yuguruvchi prototipi

Nemis yangi energiya avtomobil yetkazib beruvchisi Xinshan bilan quvvat akkumulyatorlari uchun kavisli yopiq sovutish quvurlarini ishlab chiqish uchun hamkorlik qildi. An'anaviy ishlov berish, alohida CNC frezalash uchun quvur liniyasini yuqori va pastki yarim qobiqlarga bo'linishni, keyin ularni muhrlash va yig'ishni talab qiladi, bu esa quvur liniyasi ichidagi yig'ish bo'shliqlariga olib keladi, bu suyuqlikning issiqlik almashinuvi samaradorligiga ta'sir qiladi. Xinshan besh -o'qli yagona{3}} o'rnatish bosib chiqarishni qabul qilib, butun yopiq kavisli yuguruvchi bir vaqtning o'zida hech qanday segmentatsiya va tayanchlarsiz yaxlit shakllanadi, ichki quvur liniyasi silliq va muammosiz, issiqlik tarqalish samaradorligi 18% ga oshiriladi va prototipni etkazib berish davri 12 kundan 12 kungacha qisqartiriladi.

2-holat: Topologiya uchun optimallashtirilgan robotli qo‘lning egri yuki-Yo‘q bo‘g‘in

Kanadalik robototexnika startapiga hamkorlikda ishlaydigan robotlar uchun engil kavisli bo'g'inlar kerak edi. An'anaviy 3{2}}eksli chop etish uchun kavisli bo'shliqlar ichida ko'p sonli tayanch tuzilmalari va post-osonlik bilan shikastlangan yupqa{5}}devor tuzilmalarini olib tashlashni qo'llab-quvvatlash kerak edi. Yagona{6}}sozlash beshta{7}}eksa bosib chiqarishni yakunladi-bir etalon ostida bepul integratsiyalashgan shakllantirish, yuk ko‘tarish qobiliyatini saqlab-qo‘shma og‘irligi 22% ga kamaydi va uzoq muddatli o‘zaro harakatda strukturaviy bo‘shashish hodisasi yo‘q edi.

3-holat: moslashtirilgan inson protez rozetkasining tibbiy modeli

Avstraliya stomatologiya va tibbiyot laboratoriyalari amputatsiyalar uchun moslashtirilgan protez rozetkalarini chop etish uchun bizning jihozlarimizdan foydalanadi. Inson tanasining bionik kavisli konturi juda murakkab bo'lib, ko'plab pastki kesilgan xususiyatlarga ega; takroriy qisish ishlovi organik egri xususiyatlarini aniq tiklay olmaydi. Yagona sozlash{2}}konformal bosma inson oyoq-qoʻllarining konturiga juda mos keladi va bemorlar uchun protez taqish qulayligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

4-holat: Xinshan-Uydagi optoelektronik bosqich chiroqining issiqlik tarqalish qobig'i

Biz birinchi navbatda ushbu yagona sozlash texnologiyasini{0}}oʻz sahna yoritish uskunalarini ishlab chiqarishda qoʻlladik, maxsus{1}}shaklli issiqlik tarqalish qobiqlarini va chiroq korpuslarining ichki havo konvektsiya yoʻllarini yaxlit shaklda hosil qildik, yangi lampalarning ilmiy-tadqiqot ishlarini takrorlash davrini ikki baravar qisqartirdik va global optoelektronik uskunalar ishlab chiqaruvchilardan oʻrganish uchun moʻl-koʻl texnologik maʼlumotlarni toʻpladik.

5. Xinshan tomonidan joriy kamchiliklar va doimiy optimallashtirish rejalari

Hozirgi texnik bosqichda bitta{0}}besh o'qli chop etish-da hali takroriy yangilanishni talab qiladigan bir nechta sohalar mavjud:

Ikkita aylanuvchi o'qlarning dinamik javob tezligi ultra{0}}mikro mayda nozik qismlarni chop etishda nozik sozlashni talab qiladi;

Ultra{0}}katta-oʻlchamli koʻp-boʻshliqli murakkab modellar uchun yoʻlni hisoblash vaqti nisbatan uzoq;

Ultra{0}}yupqa devorli maxsus-formatli komponentlar uchun standartlashtirilgan jarayon parametrlari paketlari qo‘shimcha qo‘shimchalarni talab qiladi.

Ushbu muammolarni hal qilish uchun bizning dasturiy taʼminotlarimiz ilmiy-tadqiqot guruhi har chorakda CAM slicing plaginlarini va tizim proshivkalarini yangilaydi, hisoblash vaqtini qisqartirish uchun traektoriya operatsiyalari algoritmlarini optimallashtiradi va yanada maxsus tuzilmaviy xususiyatlarni qamrab olgan sanoat parametrlari kutubxonasini doimiy ravishda kengaytiradi. Biz barcha global xorijdagi hamkorlar uchun shaxsiylashtirilgan ish qismlarini ishlab chiqarish talablariga moslashish uchun bepul masofaviy texnik nosozliklarni tuzatish va parametrlarni sozlash xizmatlarini taqdim etamiz.

6. Yagona{1}}koʻp oʻqli-oʻrnatishning kelajakdagi texnologik evolyutsiyasi yoʻnalishi

Kelgusi 3-5 yil ichida ish stoli besh-bir oʻqli{3}}oʻrnatish texnologiyasi uchta asosiy yoʻnalish boʻyicha rivojlanadi: Birinchisi, sunʼiy intellekt yordamida tezkor traektoriyani hal qilish va yopiq-toʻlqinli real{5}}vaqt xatoliklarni qoplash ommalashtiriladi. Sun'iy intellekt avtomatik ravishda ish qismining geometrik turlari bo'yicha eksklyuziv bosib chiqarish yo'llarini yaratadi va vizual aniqlash tizimi real vaqt rejimida kichik xatolarni tuzatish uchun butun bosib chiqarish jarayonini kuzatib boradi, bu esa shakllanish aniqligi va barqarorligini yanada yaxshilaydi. Ikkinchidan, qo'shimchalar{8}}ayirish gibrid qayta ishlash bir xil uskunaga birlashtiriladi. Yagona{10}}bosib chiqarishni shakllantirishni o‘rnatgandan so‘ng, o‘rnatilgan{11}}mikro{12}}frezalash moduli raqamli modeldan tayyor aniq qismga-bir to‘xtamlik ishlov berishni amalga oshirib, aniq kesish va sirtni jilolashni avtomatik ravishda yakunlaydi. Uchinchidan, qurilish muhandisligi, dalada tibbiy qutqaruv va ochiq havoda ilmiy tadqiqot stsenariylarining-joyida tez prototip yaratish talablariga moslashuvchi, ko‘chma miniatyura-o‘qli besh o‘qli uskuna ishga tushiriladi, bu esa bir martalik raqamli ishlab chiqarishni qo‘llash chegarasini har tomonlama kengaytiradi.

 

Xulosa va CTA

Ish qismlarini siqishning takroriy joylashuvini yo'q qilish raqamli ishlab chiqarishni aniq modernizatsiya qilishning muqarrar tendentsiyasidir va ish stoli besh-eksali 3D bosib chiqarish texnologiyasi bu talabni birinchi marta arzon ish stoli narxida amalga oshirdi. Bu nafaqat ishlov berishning aniqligini, ishlab chiqarish samaradorligini va qismlarning mexanik ishlashini har tomonlama yaxshilaydi, balki korxonaning uzoq muddatli{3}}foydalanish xarajatlarini va texnik chegarani sezilarli darajada kamaytiradi.

Boy sanoat tekshiruvi tajribasiga ega boʻlgan koʻp oʻqli qoʻshimchalar ishlab chiqarish uskunalarini ishlab chiqaruvchi professional Xitoy sifatida,Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltdmahsulot unumdorligini va global-sotishdan keyingi xizmat koʻrsatish tizimini doimiy optimallashtirish uchun mijozning amaliy ishlab chiqarish talablarini asosiy oʻringa qoʻyishni talab qiladi. Bizning rasmiy veb-saytimizga tashrif buyurish uchun global korporativ xaridorlarni, universitet laboratoriyalari xaridlari menejerlarini va sanoat distribyutorlarini xush kelibsizxslightings.comuskunaning texnik tavsiflarini yuklab olish uchun, bitta{0}}bosma qutini sozlash videolarini tomosha qiling va bepul namunali chop etish sinoviga ariza bering. Bizning xalqaro biznes jamoamiz sizga 24 ish soati ichida moslashtirilgan ishlab chiqarish echimlarini taqdim etadi.