SLA/DLP/LCD ning uchta yorug'lik{0}}davolovchi 3D printer texnologiyalari o'rtasidagi farq

So'nggi yillarda 3D printerlar mikron darajasiga etishi mumkin bo'lgan yuqori aniqlik tufayli tez rivojlandi va asosiy 3D printer etkazib beruvchilari ham tegishli modellarni ishga tushirdilar. Bugungi kunda bozorda uchta keng tarqalgan tur mavjud, ular orasida SLA yorug'lik-davolovchi 3D printerlar, DLP yorug'lik-davolovchi 3D printerlar va LCD yorug'lik-davolovchi 3D printerlar mavjud.

1. SLA yorug'lik bilan davolovchi 3D printer

SLA birinchi avlod yorug'lik bilan ishlov berish texnologiyasining asosiy yo'nalishi bo'lib, Xitoyda uch o'lchovli va yorug'lik shaklidagi- kabi turli xil tarjimalar mavjud. SLA shakllantirish texnologiyasi nafaqat dunyodagi eng birinchi va eng tijoratlashtirilgan tezkor prototiplash texnologiyasi, balki eng chuqur{2}}tezkor prototiplash texnologiyasidir.

SLA shakllantirish texnologiyasi yorug'lik manbai sifatida ultrabinafsha nurlardan (355nm yoki 4{2}}5nm) foydalanadi va lazerli nuqta skanerlashni boshqarish uchun galvanometr tizimidan foydalanadi. Lazer nuri suyuqlik qatroni yuzasida ob'ektning shaklini chizish, so'ngra platformani pastga (0,05-0,025 mm gacha) tushiradigan platforma yasash va keyin qattiq qatlam suyuq qatronga botiriladi.

2. SLA va DLP kalıplama texnologiyalari o'rtasidagi farqlar

SLA va DLP da qoʻllaniladigan sarf materiallari-barcha yengil davolovchi qatronlardir. Ikki qoliplash texnologiyasining tamoyillari juda o'xshash. Shu sababli, sanoat yorug'lik bilan ishlov beradigan 3D printerlarni qoliplash texnologiyasini-o'rganganda, ular bu ikki texnologiyani o'xshash deb hisoblashadi. Hali ham ko'p farqlar mavjud.

1: Mexanik tuzilish. DLP raqamli proyektor yorug'lik manbasidan, SLA esa UV lazer yorug'lik manbasidan foydalanadi.

2: shakllantirish tezligi. DLP tez chop etish uchun proyektor yordamida fotopolimer suyuqlik qatlamini qatlam bo'yicha qattiqlashtirib ishlaydi. SLA qattiq modelni hosil qilish uchun suyuq qatronlar yuzasiga, nuqtadan chiziqqa va chiziqdan sirtga narsalarni chizish uchun lazer nuridan foydalanadi. Buning sababi shundaki, ish samaradorligi elektronlarga qaraganda ancha past.

3: Chop etishning aniqligi. Nazariy jihatdan, ikkalasining chop etish aniqligida farq yo‘q va ikkalasi ham mikron-darajali chop etish aniqligiga erisha oladi. Biroq, DLP 3D printerlari chiqaradigan yorug'lik fan{3}} shaklida bo'ladi, shuning uchun chop etishda astigmatizm paydo bo'ladi va qirralarning xiralashishi mumkin. SLA3d printerlari chiqaradigan yorug'lik to'g'ri, shuning uchun haqiqiy chop etish aniqligida ba'zi afzalliklar mavjud, ammo farq aniq emas. 3D yangi avlod DLP yorug'lik{6}}davolovchi 3D printerlarini hisobga oladigan bo'lsak, chop etish aniqligi 20-50 mikronga yetishi mumkin, qoliplash yuzasi silliq va FDM modelining ta'sirini yalang'och ko'z bilan ko'rish mumkin emas, shuning uchun u stomatologlar, zargarlik buyumlari, animatsion figuralar va boshqalar uchun juda mos keladi. Yuqori chop etish aniqligi maydoni. Joriy narx 50000 yuandan oshadi.

Umuman olganda, ikkala texnologiyaning ham afzalliklari va kamchiliklari bor, ammo DLP 3D printerlari amaliy foydalanishda ko'proq afzalliklarga ega.

3. DLP nuri{1}}davolovchi 3D printer.

DLP SLA texnologiyasi paydo bo'lganidan keyin 10 yildan ko'proq vaqt o'tgach tug'ilgan. Sanoatda tan olingan ikkinchi-avlod fotokimyoviy usuli hozirgacha 20 yillik rivojlanish tarixiga ega. DLP texnologiyasi birinchi bo'lib Texas Instruments kompaniyasida ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan fotosensitiv polimer suyuqliklarni proyektorlar orqali qatlamlash va davolash orqali 3D bosma ob'ektlarni shakllantirish uchun tezkor prototiplash texnologiyasidir.

Birinchidan, modelni yupqa bo'laklarga kesib olish uchun dilimlash dasturidan foydalaning, proyektorda slayd-shouni o'ynang, har bir tasvir qatlami qismni yupqa qatlam hosil qilish uchun qatron qatlamining nozik qismida fotopolimerizatsiya reaktsiyasini ishlab chiqaradi, so'ngra shakllantirish stolini harakatga keltiring. bir qatlam, proyektor slaydlarning keyingi qatlamini o'ynashni va keyingi qatlamni qayta ishlashni davom ettiring. Ushbu tsikl usuli yordamida bosib chiqarish to'g'ridan-to'g'ri tugaydi, bu nafaqat yuqori shakllantirish aniqligiga, balki tez chop etish tezligiga ham ega.

4. 3D-printerni tozalash-LCD chiroq

Keling, avvalo yorug'lik bilan ishlov beradigan 3D printerning-shakllanish printsipi haqida gapiraylik. Aslida, DLP kalıplama texnologiyasi bilan solishtirganda, eng oddiy tushunish, DLP texnologiyasining yorug'lik manbai LCD bilan almashtiriladi, qolganlari esa deyarli bir xil. LCD panelning tasvirlash printsipi infraqizil va ultrabinafsha nurlarni qizil va yashil trikolor filtr bilan filtrlashdan iborat (ultrabinafsha nurlar LCD plyonkaga zarar etkazadi), so'ngra kompozit tasvirni yaratish uchun uchta LCD paneldan uchta asosiy rang proektsiyalanadi.

Biroq, bu qoliplash texnologiyasi yuqori quvvatli ultrabinafsha nurlardan foydalanishni talab qiladi va juda oz miqdorda ultrabinafsha nurlar o'tib qattiqlashishini talab qiladi. LCD LCD panellari ultrabinafsha nurlardan qo'rqadi va nurlanishdan keyin tez qariydi. Yuqori -haroratga chidamlilik va issiqlik tarqalish sinovlaridan tashqari, bu asosiy komponent ham bir necha soat davomida oʻnlab vattli 405LED chiroq boncuklarining yuqori intensivlikdagi pishirilishiga bardosh berishi kerak, shuning uchun uning ishlash muddati juda qisqa. Tez-tez ishlatilsa, LCD displey, asosiy komponent, bir yoki ikki oy ichida shikastlanishi mumkin.

Biroq, ushbu texnologiyaning kelajagi sanoatda hali ham juda istiqbolli.